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El concepto de “Big Room”, también conocido por la palabra japonesa “Obeya”, se vincula con el concepto de coubicación, que en Toyota se refiere a la práctica de ubicar equipos multidisciplinares en el mismo lugar para mejorar la comunicación y la creatividad en el proceso de diseño de automóviles. En la industria de la construcción, la “Big Room” facilita la implementación del Last Planner® System (LPS) y la Planificación Colaborativa, así como el Integrated Project Delivery (IPD). En el contexto de LPS, la Big Room se puede definir como el lugar donde se realizan las reuniones de planificación colaborativa: plan de hitos, Pull Session, reuniones semanales y reuniones diarias de pie, etc. En este post nos centraremos en sus beneficios en LPS.


1. COLABORACIÓN

La Big Room ayuda a alentar a las personas a colaborar. Desde el punto de vista de muchas empresas, invertir en la Big Room para las sesiones de planificación colaborativa es visto como una pérdida de tiempo. Pero la pregunta clave aquí debería ser: ¿cuántas horas ahorra la empresa por cada hora invertida en la planificación colaborativa? En el trasfondo de la gestión de proyectos, donde intervienen tantas personas y empresas, queda obsoleto el rol tradicional del planificador centrado en planificar y gestionar la producción solo en la oficina. Por el contrario, la Big Room ayuda a realizar las reuniones de planificación colaborativa; contribuye a reducir las restricciones, el desperdicio y el retrabajo, así como mejorar el flujo continuo y la productividad.

2. COMUNICACIÓN

El uso del Big Room mejora la comunicación de la información clave, permite que todos los miembros del equipo tengan acceso a la información, planos o diseños actualizados y promueve la transparencia entre los diferentes subcontratistas. Esto contribuye a evitar muchos reprocesos y pérdidas de tiempo.

La Big Room proporciona una ubicación para los paneles de gestión visual que muestran la planificación y otros indicadores clave de rendimiento del proyecto, fomenta la mejora continua, proporciona curvas de aprendizaje más cortas y una mayor conciencia de los problemas.

Las rutinas periódicas realizadas en el Big Room durante las sesiones de LPS contribuyen a un entorno colaborativo entre los subcontratistas y otros miembros del equipo del proyecto, mejoran la precisión de la comunicación y evitan malentendidos a través de discusiones directas y comentarios instantáneos. Además, esta comunicación visual proporciona a todos los miembros del equipo la misma imagen del proyecto.

3. INTERACCIONES DE ALTA CALIDAD

Mediante la planificación conjunta en la misma sala, personas de muy diferentes disciplinas y empresas pueden realizar interacciones de alta calidad. Llegan a comprender quién es responsable de qué, intercambian información con las personas adecuadas y saben a quién dirigirse para hacer preguntas y obtener respuestas adecuadas. La frecuencia y la calidad de las interacciones aumentan drásticamente y los problemas se pueden identificar y resolver de forma más rápida y eficaz.

Estas interacciones también permiten a los miembros del equipo ver su relación desde el punto de vista del “cliente-proveedor”. Cuando solicitan información o trabajo, son el cliente. En cambio, cuando se les pide que produzcan información o trabajos en curso para otros, son el proveedor. Al ver la relación de esta manera, los miembros del equipo pueden entender que cuando actúan como clientes, se espera que expresen claramente sus necesidades y expectativas. Por el contrario, cuando están en el rol de proveedor, los miembros del equipo entienden que tienen que conocer las necesidades de sus clientes. Entender esta forma de pensar es una de las claves para entender la filosofía Lean.

4. TOMA DE DECISIONES

Los tomadores de decisiones apropiados suelen estar presentes en las reuniones de planificación colaborativa que se realizan en la Big Room. Una consecuencia de esto es que la colaboración, la comunicación y las interacciones reducen el tiempo de toma de decisiones, contribuyen a obtener mejores decisiones y aumentan la creatividad, promueven el uso del talento y ayudan a romper paradigmas, así como a comprender las consecuencias positivas analizando diferentes formas de pensar en el proceso de toma de decisiones.

5. COMPROMISOS

La planificación colaborativa en la Big Room también contribuye a apoyar un entendimiento común de los valores, objetivos y estado del proyecto y fortalecer las relaciones entre todos los miembros del equipo, fomenta la colaboración, promueve el trabajo en equipo y aumenta la moral.

En cuanto al uso de la tecnología, en aquellas empresas constructoras en las que implementación y comprensión del LPS ya ha alcanzado un alto nivel de madurez, pueden ayudar a simplificar y acortar la duración de las reuniones de LPS y aumentar la productividad. Sin embargo, las herramientas virtuales funcionan mejor después de haber tenido una colaboración presencial y deben elegirse en función del tipo de interacción que se requiera en cada caso, pero no como sustituto del debate presencial. Debemos considerar este hecho, especialmente si se necesita engranar el talento de todo el equipo y lograr resultados creativos. En resumen, las herramientas virtuales por sí solas no sustituyen el poder emocional de escribir a mano los compromisos en las tarjetas y colocarlos en los paneles visuales en la sesión de extracción.

CONCLUSIONES Y SIGUIENTES POSTS

En este post hemos visto los beneficios de utilizar el concepto de Big Room para realizar las reuniones de planificación colaborativa al implementar LPS. Sin embargo, el concepto de Big Room vinculado a la planificación colaborativa y la gestión visual constan de muchos temas, que se abordarán en la segunda parte de esta publicación.

Finalmente, hemos incluido algunas referencias que inspiraron al autor junto con su propia experiencia liderando sesiones de planificación colaborativa.

Referencias

Fischer, Martin; Ashcraft, Howard; Reed, Dean; Khanzode, Atul (2017). Integrating Project Delivery. Wiley.

Greif, Michel (1991). “The Visual Factory: Building participation through shared information”. Productivity Press.

Ohno, Taiichi (1988). “Toyota Production System: beyond large-scale production”. Cambridge, Productivity Press.

Umstot, David; Fauchier, Dan (2017). Lean Project Delivery | Building Championship Project Teams. Armchair ePublishing.

add one

Juan Felipe Pons ha trabajado como un ingeniero de la construcción desde 1998. Tiene una maestría en administración de la construcción y un PgCert en Lean Manufacturing por la Universidad Politécnica de Valencia. Actualmente se desempeña como capacitador y consultor Lean para diversas compañías y organizaciones. Ha escrito dos libros y lo han invitado a dar varias conferencias en maestrías de administración de proyectos, maestrías de administración de empresas y ponencias internacionales.