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Juan Felipe Pons
Juan Felipe Pons ha trabajado como ingeniero de edificación desde 1998. Tiene un Máster en Gestión de la Construcción y un PgCert en Lean Manufacturing por la Universidad Politécnica de Valencia. Actualmente, Juan Felipe trabaja como consultor Lean para varias empresas y organizaciones. Ha escrito dos libros y ha sido invitado como ponente en varios Másters de Gestión de Proyectos, programas de MBA, además de diversas conferencias internacionales.
Artículos de este Autor
6 Trucos Para Implementar Lean Office En La Industria AIC
Un ex consultor de Toyota muy reverenciado afirmó que la mayoría de los fabricantes parecen concentrarse en lograr un aumento de la productividad del 35 al 40 por ciento en un período de tres a cinco años como medida del éxito en sus esfuerzos Lean actuales.
Tips y Claves para implementar la metodología 5S
La metodología 5s nació en Toyota en los años sesenta en el ambiente industrial con el objetivo de lograr lugares de trabajo más organizados, limpios y con el objetivo de aumentar la productividad, así como mejorar el ambiente laboral.
Los 5 Beneficios De La Big Room En Last Planner® System
El concepto de “Big Room”, también conocido por la palabra japonesa “Obeya”, se vincula con el concepto de coubicación, que en Toyota se refiere a la práctica de ubicar equipos multidisciplinares en el mismo lugar para mejorar la comunicación.
10 Claves de Éxito Para Implementar Lean en Empresas Constructoras
En este post hemos recopilado un conjunto de buenas prácticas basadas en nuestras propias experiencias que en general han funcionado cuando hemos implantado Lean Construction a nivel de empresa.
5 Ideas Claves Para Hacer Tu Implementación Lean Más Exitosa
Como formador y consultor de Lean Construction, me ha apasionado siempre el lado humano de Lean. Llevo años observando el comportamiento de la gente en las empresas con respecto a los cambios.
Enseñando Lean Construction II: Last Planner System
Glenn Ballard y Greg Howell desarrollaron el Sistema de Planificación y Control de Producción Last Planner System (LPS) a lo largo de la década de los 90.
Introducción al Target Value Delivery
Target Value Delivery (TVD) es “una práctica de gestión que impulsa el diseño [y la construcción] para entregar los valores del cliente dentro de las restricciones del proyecto” (Ballard, 2009). Es una aplicación de la práctica de la necesidad autoimpuesta de Taiichi Ohno como un medio para la mejora continua.
Siete Formas de Hacer Sostenibles Los Riesgos y Recompensas Compartidos en la Industria de la Construcción
El objetivo de esta publicación de blog es discutir cómo podemos hacer que el riesgo compartido y la recompensa sean una práctica comercial más sostenible dentro de la industria AEC.
¿Por Qué el Target Value Design y la Entrega Integrada de Proyectos? Un Cuento Sobre Dos Ciudades
Dos ciudades hermanas, Rosencrantz y Guildenstern, han decidido construir cada una nueva biblioteca para sus ciudadanos. Ambas ciudades tienen aproximadamente el mismo presupuesto y un cronograma de 3 años.
5 Cosas Que Hay Que Tener en Cuenta al Fijar Objetivos de Target Value Delivery
Un concepto común en la industria de la construcción es que un proyecto tiene tres patas: cronograma, costo y calidad.