Nous contacter

info@leanconstructionblog.com

Target Value Delivery (TVD) est « une pratique de gestion de projet qui pilote la conception [et la construction] pour fournir des valeurs client dans les limites du projet » (Ballard, 2009). C'est une application de la pratique de la nécessité auto-imposée de Taiichi Ohno comme moyen d'amélioration continue (Ballard, 2009). À l'aide de TVD, la conception et la construction du projet sont orientées vers le coût cible. Un processus d'ingénierie de valeur continu et proactif est utilisé pendant la phase de conception pour évaluer rapidement les implications financières des options de conception. Le coût est une contrainte [parmi d'autres] plutôt qu'un résultat du processus de conception.

Pour comprendre l'importance du TVD, nous devons d'abord examiner le coût d'un projet en conception-soumission-construction (Figure 1). Sur un projet Design-Bid-Build (DBB/Conception-Construction), le coût estimé du projet augmente avec le temps. Il est rare que la première estimation indique que le client reçoit le coût final qu'il paie. Le problème du dépassement des coûts et des délais est un problème systémique qui affecte l'industrie AEC (AEC / Architecture, Engineering and Construction / Architecture, Ingénierie et Construction). dans le monde entier (Flyberg 2003).

TVD diffère de la livraison de projets traditionnelle avec une l'équipe qui est invitée à un alignement d'intérêts et les outils lean nécessaires pour innover en permanence pendant le projet afin de réduire le coût prévu au fil du temps. Il s'agit d'une idée révolutionnaire et inédite en dehors de la communauté Lean Construction. C'est également la raison pour laquelle les clients ayant d'importantes dépenses en immobilisations et les entrepreneurs ou entreprises qui travaillent avec ces clients utilisent le TVD comme moyen de maximiser la valeur ajoutée tout en minimisant les dépassements de coûts et du délai.

Figure 1: Coûts en Design-Bid-Build (DBB/Conception-Construction) vs. TVD

L'objectif principal de TVD est d'atteindre le «Saint Graal» de la gestion de la construction - avoir un coût, un délai et une portée fiables. Le système Last Planner, développé par Glenn Ballard et Gregory Howell au début des années 1990, a aidé d'innombrables projets à respecter un calendrier fiable. L'objectif de TVD est d'assurer la fiabilité des coûts, la création de valeur et l'amélioration continue des grands projets d'investissement. Avec TVD, les projets ont moins de risques d’un dépassement de coûts, une meilleure prévisibilité des coûts et un investissement plus prévisible pour les clients.

Afin de comprendre le TVD, il est important d'aborder notre perspective du coût du projet (Figure 2). La vision traditionnelle du coût du projet est que le prix que nous facturons au client est basé sur notre coût de travail plus une majoration de bénéfices. Dans cette optique, plus nous faisons de travail, plus nous pouvons obtenir de bénéfices. Avec le coût cible, nous renversons cette équation. Le profit, qui est après tout notre objectif final, est le prix que nous facturons au client moins le coût des travaux. Si nous sommes capables de diminuer nos coûts de travail, nous pouvons augmenter nos bénéfices.

Traditionnel:
Coût du travail + Bénéfice = Prix

Coût cible :
Bénéfice = Prix - Coût du travail

Figure 2 : Coût du projet

La vision traditionnelle du coût du projet conduit les constructeurs et entreprises à soumissionner bas et à augmenter le coût pendant le projet à chaque occasion par le biais de travaux supplémentaires (TS). Ce dernier aligne les motivations financières des constructeurs ou entreprises avec la motivation du client à construire un projet qui répond aux exigences des utilisateurs finaux tout en recherchant des moyens de réduire le coût du projet.

Vous trouverez ci-dessous une chronologie d'un projet TVD typique. Notez que l'équipe clé de réalisation du projet est constituée au début de la phase de conception. Ils travaillent d'abord à valider l' étude d’opportunité du projet puis ils travaillent en collaboration sur le processus TVD de la phase de conception jusqu'à la fin de la construction.

Avec TVD, nous réalisons quelque chose qui est à l'encontre de la raison dans l'industrie AEC (AEC / Architecture, Engineering and Construction / Architecture, Ingénierie et Construction). Plutôt que d'estimer le coût du projet à des moments précis dans le temps, le coût du projet est suivi en continu et le coût total estimé est mis à jour toutes les 4 à 6 semaines. La vision traditionnelle de la gestion de projet est que les estimateurs coûtent cher et que leur temps doit être utilisé dans la poursuite de nouveaux projets. Avec TVD, nous utilisons l'expérience des estimateurs ainsi que les processus BIM et VDC (Virtual Design and Construction) pour estimer en continu le coût du projet. Ce processus est couplé à un processus d'ingénierie de la valeur proactif où l'équipe propose des idées pour réduire les coûts et les risques du projet.

Figure 4: Estimation continue des coûts

COMMENT SAVOIR SI NOTRE DEMANDE TVD EST RÉUSSIE ?

Il n'y a qu'une seule mesure clé pour TVD. Nous mesurons le coût prévu au fil du temps. Si le coût diminue à mesure que vous poursuivez le processus de conception et que votre équipe est en mesure de maintenir ou de réduire davantage le coût jusqu'à la fin de la construction, vous avez réussi à mettre en œuvre TVD.

Figure 5: Une mise en œuvre réussie de TVD réduit les coûts au fil du temps

Si vous réussissez l’application de TVD, vous remarquerez que :

  • Chaque projet successif devient plus efficace grâce aux leçons apprises appliquées et au kaizen
  • Il y a une résolution de problèmes proactive plutôt que réactive
  • Moins de disputes ou discussions sur des points de vues différents et plus de « vraie » collaboration
  • Meilleur rapport qualité/prix
  • Des clients plus satisfaits avec des conceptions qui correspondent aux valeurs des parties prenantes
  • Meilleur équilibre travail-vie personnelle pour les entreprises et les architectes
  • Amélioration continue et kaizen au sein des projets et entre les projets
COMMENT APPLIQUER TVD

Maintenant que nous avons compris les objectifs du TVD et que nous comprenons clairement à quoi ressemble un résultat réussi, nous sommes prêts à commencer à en apprendre davantage. Tout comme les autres méthodes de construction Lean, TVD est un système bien documenté avec de nombreux composants qui fonctionnent ensemble de manière transparente pour produire les résultats que nous voulons. Afin d'appliquer TVD, nous avons besoin d'une vue systématique. J'ai divisé le processus TVD en 10 composants essentiels :

1. Implication précoce des entreprises dans la phase de conception
2. Alignement des intérêts commerciaux de l'équipe de livraison du projet (propriétaire, client, architectes, etc.). Il doit y avoir un encouragement à la réduction des coûts.
3. Estimation continue des coûts tout au long du projet (BIM & VDC / Virtual Design and Construction)
4. Décomposer le coût total en lots (MEP / Ventilation, Électricité et Plomberie , Clos Couvert, etc.)
5. Cohabiter dans le même espace de travail et Big Room Meeting (Salle de pilotage de projet / Obeya)
6. La capacité de déplacer de l'argent et de la portée entre l'équipe. Réaffecter la portée, la responsabilité de la portée et la séquence de travail (conception de processus)
7. Un journal des risques et des opportunités, un suivi des coûts, des dépenses à ce jour et un suivi des bénéfices
8. Un processus de décision en collaboration
9. Un accent sur la conception des produits, des processus et des organisations
10. Utilisation d'itérations positives et de cycles multiples de reconception pour éliminer le gaspillage.

References

1. Ballard 2009. An Update on Target Value Design
2. Flyberg et al. 2003. How common and how large are cost overruns in transport infrastructure projects?

add one

Doanh Do est diplômé de l'université de Berkeley. Il est cofondateur de Paramount Decisions, Inc. et de The Lean Way, Inc. Par le biais de ses recherches et de ses sociétés de logiciels, Doanh a pour objectif d'aider le secteur de l'architecture, de l'ingénierie et de la construction à être plus innovant et à réduire les obstacles à l'application des meilleures pratiques du Lean Construction. Paramount Decisions aide les entreprises à prendre de meilleures décisions de conception grâce à Choosing By Advantages.


Ingénieur Civil à l’Université polytechnique de Valence. Passif comme conducteur de travaux en Entreprise Générale. Certifié PMP par le PMI. Certifié VDC (Virtual Design and Construction) par l’Université de Lima et Stanford. Fondateur et membre actif de l’Association Lean Construction. Membre du Comité Administratif du l’Institut de la Construction Lean en France. Président de GPLEAN. LG travaille comme formateur et consultant Lean construction pour plusieurs entreprises et pilote avec la Société GPLEAN des projets en études et exécution avec les méthodes du VDC et Lean Construction.