Hubungi Kami

info@leanconstructionblog.com

Loading the Elevenlabs Text to Speech AudioNative Player...

Sustain (Mempertahankan) adalah elemen 5S yang paling sulit. Hal ini masuk akal karena dua alasan utama. Pertama, Sustain mencakup semua elemen 5S lainnya. Anda harus bertanya banyak hal yang dimulai dengan bagaimana cara mempertahankan (sustain). Bagaimana kita mempertahankan Sort? Bagaimana kita mempertahankan Straighten? Bagaimana kita mempertahankan Sweep/Shine? Bagaimana kita mempertahankan Standardization?

Figure 86 Kategori 5S lengkap dengan SUSTAIN

Pertanyaan penting berikutnya adalah, bagaimana kita terus menginspirasi dan memotivasi tim untuk menerapkan 5S, sehingga setiap orang merasa memiliki tanggung jawab ini sebagai karyawan atau mitra kerja? Bagaimana kita menunjukkan apresiasi sebagai perusahaan kepada mereka yang melakukan 5S setiap hari? Semua pertanyaan ini berada di bawah elemen Sustain.

Setelah Anda menyelesaikan langkah Sort dan Straighten di suatu area, Anda perlu melalui beberapa siklus iteratif Sweep/Shine untuk menilai apakah langkah Straighten sudah seefisien mungkin atau jika masih ada pemborosan yang dapat dihilangkan. Setelah proses Sweep/Shine stabil, tim akan bekerja dengan sangat baik untuk menjaga standar yang telah disepakati bersama, sehingga area tersebut dapat dianggap stabil.

Figure 87 Contoh Audit 5S dari Level 0 hingga Level 4

Melatih semua orang sesuai standar harus menjadi bagian dari rencana Sustain Anda. Tim sebaiknya mengembangkan tanda atau diagram seperti di atas untuk membantu memeriksa area yang telah menerapkan sistem 5S. Anda dapat memberikan skor harian kepada tim berdasarkan sistem poin, dengan tujuan untuk mencapai tingkat standar berikutnya setelah beberapa minggu praktik dan perbaikan untuk membuat sistem 5S seefisien mungkin. Diagram skor Sweep/Shine ini juga dapat digunakan untuk merayakan keberhasilan ketika tim mencapai tingkat keunggulan tertentu. Anda dapat membuat sistem pencapaian yang telah disepakati, seperti menggunakan level pencapaian. Anda dan tim mendefinisikan level ini bersama-sama untuk menciptakan ekspektasi dan visi tentang apa yang dapat dicapai jika semua masalah yang terlihat namun belum terselesaikan dapat diatasi.

Pada beberapa minggu pertama, tim mungkin hanya mendapatkan empat atau lima poin dari sistem sepuluh poin. Tingkat pencapaian pertama mungkin adalah mencapai lebih dari lima puluh poin selama dua minggu berturut-turut. Rayakan keberhasilan ini dan tetapkan tingkat pencapaian berikutnya. Kesempurnaan selalu menjadi tujuan akhir (North Star) dari setiap target. Mengejar kesempurnaan membuat kita terus mencari cara untuk meningkatkan sesuatu yang mungkin sudah berjalan baik tetapi masih bisa lebih baik. Dengan "lebih baik," kita berarti lebih mudah bagi orang yang menjalankan pekerjaan.

Sustain adalah tentang menciptakan sistem yang terus memantau standar dan terus berusaha untuk meningkatkan sambil belajar. Ini juga tentang memiliki cara untuk menyebarkan standar di seluruh organisasi. Jika apa yang Anda lakukan di satu proyek berhasil dengan baik, bukankah itu seharusnya menjadi standar untuk semua proyek Anda? Anda memerlukan daftar periksa harian dan kontrol visual dalam sistem 5S Anda. Inilah cara kita mempertanggungjawabkan diri terhadap standar, baik sebagai mitra kerja yang menerapkan 5S pada material, alat, dan peralatan mereka sendiri, maupun sebagai tim proyek yang mempertahankan sistem 5S yang telah diterapkan.

Saat pertama kali memulai 5S, sebagai pendukung utama proses ini, jangan lupa untuk memberikan hadiah perayaan. Hadiah ini bisa berupa stiker yang ditempelkan pada helm kerja tim Anda, atau kaos yang diberikan oleh perusahaan kepada mereka yang telah dilatih 5S. Tidak masalah apa bentuknya, asalkan dipertimbangkan jika Anda ingin memulai proses ini dengan baik. Saya sangat menyarankan agar hadiah ini dikaitkan dengan pencapaian suatu hasil – misalnya mencapai level 3 dari daftar periksa audit Anda. Perayaan adalah kunci untuk mempertahankan proses ini dan cara yang luar biasa untuk menutup pelatihan 5S.

Figure 88 Seragam yang dipamerkan oleh Tim Gerdau Ameristeel (2003)

Sumber: https://leanconstructionblog.com/Sustain%E2%80%93the-hardest-S-of-all.html

add one

George Trachilis

George Trachilis, P.Eng., tinggal di Kanada dan menjadi konsultan di seluruh dunia. Ia memulai kariernya di Motor Coach Industries pada tahun 1994, di mana ia menerima pelatihan Lean dari konsultan terbaik di bidang sistem ERP, manufaktur Just-in-Time, dan Total Quality Management. Setelah memimpin perubahan selama lebih dari 10 tahun, ia memutuskan untuk mendirikan firma konsultannya sendiri pada tahun 2003. Firma tersebut berkembang menjadi salah satu Perusahaan dengan Pertumbuhan Tercepat di Kanada pada tahun 2006. George adalah Penulis dan Pelatih peraih Penghargaan Riset Shingo. Ia juga merupakan salah satu penulis Lean Construction Leaders: A Trade Partner’s Guide to Lean.


Perry Thompson

Perry adalah Direktur Eksekutif Lean di Parsons Electric Company (PEC). Ketertarikan Perry pada konstruksi berawal dari tradisi keluarganya di bidang konstruksi pertukangan dan batu. Perry mengabdi dengan terhormat di Angkatan Udara Amerika Serikat. Setelah itu, ia menghabiskan bertahun-tahun meraih gelar di industri teknologi hingga bergabung dengan Parsons dan memulai kariernya di bidang konstruksi kelistrikan, tempat ia mengabdi selama lebih dari dua puluh tahun. Perry adalah instruktur bersertifikat untuk Lean Construction Institute (LCI), pernah menjabat di dewan pendidikan LCI, dan merupakan instruktur bersertifikat untuk Lean Leadership Institute (LLI) milik Jeff Liker.


Anang Wirdianto

Anang Wirdianto adalah seorang profesional di bidang teknik dengan latar belakang lulusan Sarjana Teknik Mesin dan Magister Teknik Sipil dengan spesialisasi Manajemen Proyek, dan Praktisi Lean Construction. Saat ini beliau bertugas di Departemen Engineering, Transformation & Information Technology Division PT Wijaya Karya (Persero) Tbk. Beliau aktif sebagai Peneliti dan Trainer di internal perusahaan pada Pelatihan Lean Construction People Development (LCPD). Dengan pengalaman lebih dari 19 tahun, beliau telah terlibat dalam berbagai proyek strategis, seperti Pembangunan PLTA Poso 2, Pembangunan DPPU Kualanamu, DPPU Soekarno-Hatta, DPPU Kertajati, serta Pembangunan New Condensate & Diesel Tank (NCDT) BP Tangguh. Pengalaman pembangunan NCDT BP Tangguh adalah pertama kalinya beliau bersentuhan dan menerapkan Lean Construction sehingga memberikan pengaruh yang cukup kuat dalam program penerapan Lean Construction di Perusahaan. Beliau tergabung dalam tim pelaksana penerapan Lean Construction, serta menjadi Verifikator Work Breakdown Structure and Master Schedule Development pada tahap perencanaan proyek. Beliau secara aktif memberikan pendampingan implementasi Lean Construction kepada proyek-proyek di Divisi Operasi. Di dalam perusahaan beliau juga berperan dalam membuat practical guideline khususnya pada identifikasi dampak Non-Physical Waste dan menjadi inisiator dalam pengembangan beberapa platform digital untuk mendukung implementasi Lean Construction.